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簡(jiǎn)述注塑件加工中孔的設(shè)計(jì)

       注塑件加工上常見的孔有通孔、盲孔、異形孔（形狀復(fù)雜的孔）和螺紋孔等！這些孔均應(yīng)設(shè)置在不易削弱塑件強(qiáng)度的地方，在孔與孔之間、孔與邊壁之間應(yīng)留有足夠的距離，熱固性注塑件和熱塑性注塑件兩孔之間和孔與邊壁之間的關(guān)系可查閱相關(guān)的行業(yè)表格。

       成型通孔用的型芯一般有以下幾種安裝方法，型芯一端固定，這種方法簡(jiǎn)單，但會(huì)出現(xiàn)不易修整的橫向飛邊，且當(dāng)孔較深或孔徑較小時(shí)易彎曲。用一端固定的兩個(gè)型芯來成型，并使一個(gè)型芯徑向尺寸比另一個(gè)大0.5-1mm，這樣即使稍有不同心，也不致引起安裝和使用上的困難，其特點(diǎn)是型芯長度縮短了一半，穩(wěn)定性增加了，這種成型方式適用于較深的孔且孔徑要求不是很高的場(chǎng)合。型芯一端固定，一端導(dǎo)向支撐，這種方法使型芯有較好的強(qiáng)度和剛度又能保證同心度，較為常用，但導(dǎo)向部分因?qū)蛘`差發(fā)生磨損，以致會(huì)產(chǎn)生圓角縱向溢料。

      盲孔只能用一端固定的型芯來成型，因此其深度應(yīng)該淺于通孔，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，注塑成型或壓注成型時(shí)，孔深應(yīng)該不超過孔徑的4倍。當(dāng)塑件孔為異形孔時(shí)，常常采用拼合的方法來成型，這樣可以避免側(cè)向抽芯。

     注塑件加工上的孔大致就分為這三種，所以在設(shè)計(jì)注塑件之前就應(yīng)該考慮考注塑件上孔的設(shè)計(jì)，以免影響到注塑件的強(qiáng)度和剛度，使得產(chǎn)品質(zhì)量不合格，降低了生產(chǎn)效率。